Moderne Fertigungs- und Produktionskompetenzen für OEMs
Mit unserem modernen Maschinenpark und umfassender Engineering-Erfahrung fertigen wir aus anspruchsvollen technischen Zeichnungen hochpräzise, fehlerfreie Industriekomponenten.
CNC-Bearbeitung
Unsere CNC-Bearbeitung verbindet moderne Zerspanungstechnologie mit konsequenter Fertigungsplanung und -technik, um präzise und reproduzierbare Industriekomponenten herzustellen, bei denen Genauigkeit und Prozesssicherheit entscheidend sind. Auf modernen CNC-Fräs- und Drehzentren fertigen wir nach komplexen technischen Zeichnungen und kundenspezifischen Vorgaben mit anspruchsvollen Toleranzen.
Wir unterstützen internationale Maschinenbau-OEMs über den gesamten Fertigungsprozess – von Prototypen und einzelnen kritischen Bauteilen bis hin zur Serienfertigung in großen Stückzahlen mit dauerhaft hoher Maß- und Prozessstabilität.
Kernkompetenzen:
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CNC-Fräsen
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CNC-Drehen
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Präzise Toleranzkontrolle
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Bearbeitung von Edelstahl & Aluminium
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Serienfertigung in großen Stückzahlen
Präzisions-Laserschneiden
Unsere Laserschneidfertigung kombiniert moderne Faserlasertechnologie mit fundiertem Engineering-Know-how, um saubere Schnittkanten, präzise Konturen und komplexe Geometrien für industrielle Anwendungen zu fertigen.
Wir schneiden Bleche aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium mit hoher Schnittqualität und reduzieren dadurch den Bedarf an nachträglichen Entgratungsarbeiten. Optimierte Schneidprogramme gewährleisten eine effiziente Materialausnutzung und hohe Wiederholgenauigkeit – auch bei komplexen Maschinengehäusen und Konstruktionsteilen.
Kernkompetenzen:
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Hochleistungs-Faserlaserschneiden
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Bearbeitung komplexer Geometrien
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Laserschneiden von Edelstahl, Aluminium & Kohlenstoffstahl
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Präzisionszuschnitt von Blechteilen
CNC-Abkanten
Unsere CNC-Abkanttechnik ermöglicht hochpräzise und reproduzierbare Biegewinkel für komplexe Blechteile im industriellen Einsatz. Bei anspruchsvollen Geometrien nutzen wir unsere jahrzehntelange Erfahrung, um optimale Biegefolgen, Rückfederungskompensation und Werkzeugkonfigurationen präzise zu bestimmen.
So gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Maßgenauigkeit – vom ersten Prototypen bis hin zu tausenden Serienbauteilen.
Kernkompetenzen:
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Mehrachsiges CNC-Abkanten
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Komplexe Biege- und Umformfolgen
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Kratzerfreies Abkanten von Edelstahl
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Reproduzierbare Serienfertigung
Zertifiziertes Schweißen & Baugruppenmontage
Wir verbinden zertifizierte Fachkompetenz mit konsequenter Qualitätskontrolle, um robuste Schweißkonstruktionen, schwere Maschinenrahmen und industrielle Baugruppen zu fertigen. Unser Schweißbereich arbeitet nach ISO 3834-2 und gewährleistet höchste Qualitätsstandards bei der Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Kohlenstoffstahl. Unser erfahrenes Fachpersonal führt präzise WIG- und MIG-Schweißarbeiten aus.
Über das Schweißen hinaus übernehmen wir auch die mechanische Baugruppenmontage und liefern vollständig montierte, einbaufertige Baugruppen direkt für Ihre Produktions- und Montagelinien.
Kernkompetenzen:
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ISO 3834-2-zertifiziertes WIG- & MIG-Schweißen
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Schwere Schweißkonstruktionen & Maschinenrahmen
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Mechanische Baugruppenmontage
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Konsequente Kontrolle der Schweißverformung
Individuelle Blechfertigung
Unsere Blechfertigung deckt den gesamten Fertigungsprozess für komplexe Industrieanlagen und -komponenten ab. Wir bündeln Laserschneiden, Abkanten, CNC-Bearbeitung und Schweißen an einem Standort mit 1.450 m² Produktionsfläche und fertigen komplette Industriegehäuse, Schaltschränke und kundenspezifische Komponenten für verfahrenstechnische Anlagen.
Dabei gewährleisten wir eine lückenlose Materialrückverfolgbarkeit gemäß EN 10204 3.1 und unterstützen Sie mit unserem Engineering-Know-how bei der fertigungsgerechten Optimierung Ihrer Bauteile (DFM – Design for Manufacturability).
Kernkompetenzen:
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Komplette Auftragsfertigung
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Industriegehäuse & Schaltschränke
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Materialrückverfolgbarkeit & Konformität
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Vom Prototyp bis zur Serienfertigung
